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      桂林PCBA加工中表面組裝部件有哪些特點

      發布時間:2021-10-14 10:08:58人氣:942
      桂林方振電子科技有限公司擁有13年的PCBA制造經驗,致力于為整機廠家提供解決方案,同時提供電子部件的代工生產,是一家為客戶提供低成本的、符合歐盟指令的OEM/ODM廠家。


      PCBA加工中表面組裝部件的特點是什么:

      1.PCBA加工過程表面貼裝技術不僅影響印刷電路板上布線占用的面積,還影響器件和元器件的電氣特性。沒有引線或引線短,降低了元器件的寄生電容和電感,從而改變了高頻特性,有利于提高使用頻率和電路速度。
      2.smt元件直接安裝在印刷電路板表面,電極焊接在smt元件同一側的焊盤上。這樣,PCB上的通孔周圍就沒有焊盤了,大大提高了PCB的布線密度。

      3.SMT元器件的電極上,有的焊接端根本沒有引線,有的只有很小的引線;相鄰電極之間的距離遠小于傳統雙列直插式集成電路的引線距離(2.54毫米),集成電路的引腳中心距離從1.27毫米減少到0.3毫米;在相同的集成度下,SMT元器件的面積比傳統元器件小得多,芯片電阻和電容已經從早期的3.2mm1.6mm降低到0.6mm0.3mm;隨著裸芯片技術的發展,BGA和CSP高引腳數器件在生產中得到了廣泛應用。

      4.PCBA加工在傳統意義上,表面貼裝元件沒有引腳或短引腳。與插件相比,可焊性測試的方法和要求是不同的。整個表面元件承受的溫度較高,但表面貼裝元件的引腳或端點在焊接時可以承受比DP引腳更低的溫度。

      5.外形簡單,結構牢固,緊貼pcb表面,提高可靠性和抗沖擊能力;組裝時,沒有引線彎曲、修剪。當制造印刷電路板時,用于插入元件的通孔:的尺寸和形狀標準化減少,并且可以通過使用自動放置機來執行自動放置。該方法效率高,可靠性高,便于大規模生產,綜合成本低。

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